杨家来《先期产品质量策划APQP》
主讲:杨家来老师【课程背景】APQP和《控制计划》随着行业的变化而不断发展,特别是在技术进步和车辆复杂性方面。更新的内容涉及更高的自动化程度以及最终的自动驾驶、电气化和不断扩展的移动性定义所带来的日益增长的需求。这两份文件的分离不仅强调了控制计划在产品开发中的重要性,还有助于随着系统的发展进行更及时的更新!APQP第3版手册重点关注“什么”和“何时”背后的“原因”,介绍了如何改进成功的新产品
主讲:杨家来老师【课程背景】APQP和《控制计划》随着行业的变化而不断发展,特别是在技术进步和车辆复杂性方面。更新的内容涉及更高的自动化程度以及最终的自动驾驶、电气化和不断扩展的移动性定义所带来的日益增长的需求。这两份文件的分离不仅强调了控制计划在产品开发中的重要性,还有助于随着系统的发展进行更及时的更新!APQP第3版手册重点关注“什么”和“何时”背后的“原因”,介绍了如何改进成功的新产品
主讲:杨家来老师【课程背景】企业是否经常为以下问题困扰:员工的质量意识不高,常被客户投诉,工作差错屡改屡犯,管理人员忙乱不堪,相互推诿,人人规避风险,没人对结果和业绩负责。凡此种种情况,主要是由于企业“全过程质量管理(TPQM)”不到位造成。本课程立足品管实战,讲述了企业全过程质量管理的实施纲要,内容包括TPQM必备技能和先进管理方法,并融会质量意识、策划、管理、工具、沟通、控制、目标确立和
【课程名称】 零缺陷质量管理【课程对象】老板、总经理、高层管理者、部门经理。【课程保证】培训老师为国家认证全面质量管理教师(TQM)、六西格玛黑带培训教师(MBB)。【学员收益】1.总体了解现代企业大趋势2.增强企业管理者的零缺陷质量意识3.掌握企业零缺陷质量运营模式4.掌握企业达成零缺陷质量的管理方法5.掌握企业零缺陷质量定位方法6.掌握企业资源管理工具7.理解产品零缺陷质量策划与风险管控工具8
【课程背景】现在企业的竞争很激励,没有质量拿什么去竞争?没有质量怎么能卖高价?没有质量怎么能打造品牌?没有质量企业怎么可能有明天?很多企业想做好质量,但是受到很多质量问题的困扰: 客户退货、投诉多、客户索赔、客户减少订单 生产部、质量部、研发中心、工程部总是在做质量救火工作 新产品开发过程没有管控好,转量产后出现很多质量问题 机台不稳定,直通率很低 每月的质量报废、返工、返修的质量损
主讲:张胜博士【课程背景】丰田是世界一流汽车生产企业,TPS模式已经被全球企业效仿,其产品的高质量、高可靠性确保了丰田汽车长期处于全球销售量第一、利润第一的位置。那么丰田是如何保证其高效的产品质量的?丰田八步问题解决法,作为一种结构化、系统化的问题解决方法,凭借显著成效被广泛应用于电子、航空、医疗等众多领域。丰田八步问题解决法能够解决各类型问题,也是丰田汽车质量的有效保证。对任何企业而言,产
课程背景:全面质量管理是以产品质量为核心,建立起一套科学严密高效的质量体系,以提供满足用户需要的产品或服务的全部活动。全面质量管理即TQM(Total QualityManagement)就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。在全面质量管理中,质量这个概念和全部管理目标的实现有关。课程收益:●
主讲:张胜博士【课程背景】在数字化与智能化浪潮的冲击下,研发质量管理正经历从“经验驱动”向“数据智能驱动”的范式转变。全球制造业研发投入年均增长12%,但质量问题导致的成本浪费仍占总研发预算的18%-25%。尤其对于业务多元、技术复杂的集团公司,跨部门协同低效、缺陷根因追溯困难、质量数据价值挖掘不足等问题,已成为制约研发效能提升的核心瓶颈。与此同时,生成式AI与深度学习技术的突破为质量管理提
课程背景:随着制造业的竞争越来越激烈,企业的发展正在面临巨大挑战。我们是否经常会为以下问题困扰:员工的品质意识差?产品不良率高?生产返工维修多?经常被客户投诉?制造成本高?工作差错屡改屡犯?管理人员忙乱不堪?材料、备品浪费严重?生产效率不理想?凡此种种情况,主要是由于企业“全面质量管理”即开展TQM不到位造成。企业推行TQM,是质量管理的根基,又是质量管理提升重要的支柱,本
主讲:谢鸣老师【课程背景】在当今全球化经济迅猛发展的时代,市场竞争愈发激烈,质量已成为企业在激烈竞争中脱颖而出的关键核心要素。随着消费者对产品和服务质量的要求不断提高,以及行业标准的日益严格,企业面临着前所未有的质量挑战。TQM作为一种科学、系统的质量管理方法,起源于20世纪50年代,经过多年的发展和完善,已成为企业提升质量管理水平、增强核心竞争力的重要手段。它强调全员参与、全过程控制和全组织
课程背景:随着制造业的竞争越来越激烈,企业的发展正在面临巨大挑战。我们是否经常会为以下问题困扰:员工的品质意识差,产品不良率高,生产返工维修多,经常被客户投诉,制造成本高,工作差错屡改屡犯,管理人员忙乱不堪,材料、备品浪费严重,生产效率不理想。凡此种种情况,主要是由于企业“全面质量管理”即开展TQM不到位造成品质异常。中国产品质量正处于一个产品升级的转型期,客户、消费者需求正逐步从品牌走向品质