AI时代采购降本策划实战工作坊
——基于TCO的采购成本有效管控
【培训时间】 2026年5月29-30日 济南
【培训对象】 采购经理/总监、战略采购工程师、品类经理、成本工程师、供应链管理人员
【课程费用】 4800元/人（培训费、教材、茶点、发票）食宿自理
【企业内训】 此课程可以邀请我们的培训师到企业开展内训服务，欢迎来电咨询
【为什么选择这个培训】
采购团队每年都在谈降本，但大多数企业的降本路径惊人地相似：找供应商谈价、搞竞标、换供应商。年复一年，这条路越走越窄。
供应商已经学聪明了。纯价格博弈的空间正在被压缩到极限——供应商清楚你的成本底线，你也清楚他们的利润边界，谈判桌上剩下的只有消耗和对抗。与此同时，需求端产生的浪费、规格过度锁定的成本、执行低效吞噬的利润、合规漏洞漏掉的钱，这些从未被系统化关注的隐性损失，往往比谈判桌上能谈下来的多出数倍。
在大量企业的采购现场，我们反复看到同样的困局：采购团队80%的精力花在砍价和催单上，只有20%用于真正的策略决策；降本措施年年雷同，却找不到新的突破点；好不容易通过谈判拿到的3%降幅，转身被需求浪费和执行漏洞吃掉了一半。问题的根源不在于团队不够努力，而在于降本的视野被局限在了一个维度上。
生成式AI技术（DeepSeek、Kimi等）的成熟，为这个困局提供了破局的可能。AI不是用来替代采购人员判断力的，而是用来承接那些人脑算不过来的支出分析、成本建模、机会扫描和方案生成工作——从海量数据中识别降本机会、从成本结构中找到价格水分、从支出模式中发现合规漏洞、从五个维度同时扫描降本潜力。
本课程基于世界500强企业战略采购实践，将采购降本系统归纳为五个维度、八十种策略，覆盖从需求源头到合规治理的全链条降本机会。第一天讲透「为什么降、从哪降、怎么降」，建立五维降本的全景认知；第二天学员带着企业真实数据，从支出分析开始，逐步锁定降本措施，最终拿出一份可以带回去立刻执行的降本行动方案。
【谁要参加这个培训】
建议企业决策者带队，采购、研发、生产、财务等相关部门核心骨干同行参加。采购降本不是采购部一个部门的事——需求优化需要业务部门配合，规格优化需要研发参与，治理改善需要管理层授权。单个岗位学习后回去，很难推动跨部门的系统性变革。
数据准备要求：每组提前准备本企业近12个月的采购支出明细数据（Excel格式，含品类/供应商/金额/数量等字段），以及2-3个重点品类的供应商和价格信息。数据越真实，第二天产出越有价值。
【课程收益】
- 建立五维降本的全景认知框架，彻底摆脱"只会砍价"的单维降本困局
- 学会用AI工具快速完成支出分析、品类机会识别、Should-Cost建模，将以往需要数周的分析压缩到数小时
- 掌握需求计划管控和规格优化方法，从成本产生的源头而非采购阶段介入降本
- 系统掌握六种谈判方式的选择逻辑，以及博弈论、价格联动机制等「用机制降本而非用嘴降本」的高阶工具
- 了解执行运营层面的降本机会：索赔管理、供应商辅导、ESI早期介入、流程自动化
- 建立合规与治理意识，识别并堵住违规采购、支出不透明等「系统性漏洞」
- 现场完成本企业目标品类的五维降本机会扫描，产出经路演和讲师点评的降本行动方案
- 带走个人90天降本行动承诺书，以及AI降本工具包和提示词模板库
【课程大纲】
第一天：方法论精讲 · 建立降本全景认知
模块一：降本全景——为什么80%的企业只会在一个维度上降本
- 大多数企业只在「供应商」维度用力——砍价、换供应商、竞标。但真正的降本高手知道：需求不合理多花的钱、规格过度锁定的成本、执行低效吞噬的利润、合规漏洞漏掉的钱，加起来远比谈判桌上能谈下来的多
- 采购对企业利润的杠杆效应：降本1元 = 增收多少元？用数据让老板真正重视采购
- 为什么「只会谈价格」的采购越来越难做——供应商也学聪明了，纯价格博弈是零和游戏
- 五维降本的底层逻辑：总成本 = f（需求 × 规格 × 来源 × 执行 × 治理）——每个维度解决什么问题、适合什么品类、需要谁来配合
- 八十策全景速览：每个维度16策，从「容易做、见效快」到「难度大、收益高」分层排列
- 案例：某集团企业如何从「年年谈价3%」困局转型为「五维降本15%」
模块二：维度一 · 需求计划管理——最好的降本是让不该花的钱不花
核心洞察：控制需求不是限制业务，而是让每一分钱花在刀刃上。
- 需求限制与管控：如何科学设定需求上限，而不是一刀切影响业务
- 权限收紧与审批加严：平衡控制与效率，建立分级审批架构
- 需求预测规划：从「拍脑袋」到「数据驱动」的需求预测，减少紧急采购溢价
- 内外部需求对标：跨工厂/跨事业部对标找差距，跨行业对标找标杆
- 闭环预算管理：预算不是年初定完就完了，而是动态监控+持续优化
- 材料替代与方案替代：用更低成本的材料/方案满足同等功能需求
- 自制/外包决策：什么时候自己做更省，什么时候外包更划算
- 集采整合的五种模式：集团集采、同级集采、技术篮池化、跨期捆绑、纵向集采——不同模式的适用场景与切换逻辑
- 案例：某汽车集团通过需求对标+材料替代实现年度3300万降本
模块三：维度二 · 技术规格优化——设计阶段锁定80%的成本
核心洞察：采购介入设计越早，降本空间越大。等到图纸定了再谈价格，能谈的只剩3-5%。
- 规格统一化与模块化：减少物料种类，提高通用性，降低库存和管理成本
- 材料解耦与包装优化：把贵的材料用在必须用的地方，其余降级处理
- DTC目标成本法：从市场售价倒推目标成本，分解到每个零部件——让设计人员带着成本意识画图
- VA/VE价值工程：系统分析每个功能的成本贡献，砍掉「用户不买单的功能成本」
- 全生命周期成本：不只看采购价，还要看使用成本、维护成本、处置成本——TCO才是真实的成本
- 精益规格与DFMA：为制造和装配而设计——减少零件数量、简化工艺、降低加工难度
- 技术侦察与供应商技术合作：让供应商的技术创新为降本服务
- 案例：某装备制造企业通过DFMA+规格统一实现结构件25%降本
模块四：维度三 · 采购寻源策略——策略对了，价格自然下来
核心洞察：谈判是寻源策略的最后一步，不是第一步。好的策略让你在坐上谈判桌之前就已经赢了。
- 跨品类杠杆：把分散的支出整合起来形成规模效应
- Should-Cost建模：知道供应商的成本结构，才能有底气谈价格——价格对标的终点是成本分析，不是询价比价
- 六种谈判方式的选择逻辑：序贯谈判、并行谈判、密封投标、反向拍卖、供应商日、杠杆谈判——什么品类用什么方式
- 博弈论在采购谈判中的应用：如何设计让供应商主动报出最优价的机制
- 价格条款设计：价格联动机制、开放账本、参数化合同——用机制降本而非用嘴降本
- 合同优化：框架协议、绩效合同、付款条件优化——合同条款本身就是降本工具
- 案例：某电子企业通过反向拍卖+Should-Cost分析实现连接器品类18%降本
模块五：维度四 · 执行运营提升——供应商和流程里还藏着降本空间
核心洞察：策略再好，落不了地就是纸上谈兵。执行效率本身就是降本。
- 索赔管理：供应商造成的损失必须追回——很多企业该索赔的钱没有要，这是被动漏掉的降本
- 供应商被动开发与主动辅导：帮供应商降成本就是帮自己降成本
- 第二供应商策略：引入竞争不是为了换掉老供应商，而是为了让所有人都保持紧张感
- ESI早期供应商介入与联合创新：让供应商的工程能力在设计阶段就为你所用
- 长期伙伴关系与财务支持：对战略供应商投资，换取长期成本优势
- 流程整合与自动化：RPA/AI替代手工操作，流程标准化减少出错和返工成本
- 案例：某制造企业通过ESI+供应商联合改善实现年度降本12%
模块六：维度五 · 合规与治理——堵住桶上的漏洞
核心洞察：前四个维度是「开源」，第五个维度是「堵漏」。桶上有洞，倒再多水也装不满。
- 违规采购管控（Maverick Buying）：绕过合同的采购、拆单规避审批、指定供应商——这些「漏洞」每年吃掉多少利润
- 支出透明度：看不见的钱管不住——如何实现全口径支出可视化
- 流程绑定与首选供应商：让正确的流程成为习惯，让合规供应商成为默认选项
- 合规审计：定期体检，而非出事后追责
- 供应商整合与退出管理：供应商太多 = 管理成本太高，精简供应商本身就是降本
- 供应商绩效评估与风险管理：用绩效数据驱动供应商持续改善
- 采购组织优化：组织架构不合理是最大的隐性成本
- 案例：某集团企业通过支出透明度+违规采购管控减少15%非合规支出
第二天：实战输出 · 带着降本方案回去干
环节一：支出分析与品类选择——先选对战场
打仗之前先看地图。不是所有品类都值得投入精力去降本，要用数据找到「降本潜力大、可行性高」的品类。
环节二：五维降本机会深挖——找到具体的降本措施
环节三：降本方案整合与行动计划制定
环节四：路演与点评
环节五：落地承诺与收尾
【讲师介绍】邢庆峰老师
采购、质量、供应链管理资深讲师、管理顾问
美国供应管理协会 CPSM认证
中国物流采购联合会授权CPSM讲师
中国物流与采购联合会采购与供应链专家委员会委员
国际职业训练协会（IPTA）授权认证导师、中国分会常务理事
畅销书《品类管理方法论-世界500强企业战略采购实践》联合作者
畅销书《供应链质量防线-供应商质量管理的策略方法与实践》联合作者
曾就职于世界500强通用汽车，园林工具世界第一德国斯蒂尔STIHL、电动工具全球领军企业瑞士喜利得HILTI、家电行业巨头惠而浦Whirlpool旗下全资子公司、德国工业4.0创始成员-自动化专家德国费斯托FESTO先后担任：质量工程师、供应发展经理、采购经理、战略采购经理、采购及供应链部门经理等、高级经理职。曾带领团队连年为公司降本及供应商质量改善作出重大贡献，荣获最佳项目团队、最佳改善团队等
