培训时间/地点：

2026年5月14~15日（星期四 ~ 星期五）/上海（2天1晚）

2026年8月6~7日（星期四 ~ 星期五）/苏州（2天1晚）

2026年11月5~6日（星期四 ~ 星期五）/上海（2天1晚）

收费标准：￥9800/人

• 含授课费、证书费、资料费、午餐费、晚宴费、茶点费、会务费、税费
• 不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐

课程目标：

• 对质量高管：完成从"职能负责人"到"战略合伙人"的角色跃迁，在决策层拥有质量话语权
• 对总经理：建立"全员质量"的战略执行体系，让质量成为企业竞争力的核心抓手
• 对业务部门负责人：掌握质量责任的穿透逻辑与协同工具，让跨部门质量协作有章可循

课程收益：

• 赢得老板支持：学会用财务语言汇报质量价值，让CEO愿意给预算、给话语权
• 建立质量责任制：让"质量是全员的事"从口号变成制度，责任穿透到每个岗位
• AI赋能质量管控：从"人盯数据"变"数据找人"，共创研讨AI在质量监控、根因分析、FMEA活化的落地场景
• 打破部门墙：让质量相关的责任部门主动配合质量工作，质量团队从"警察"升级为"法官"
• 告别重复问题：建立回溯机制，根因反哺设计规范，同类问题不再犯
• 带一套打法回去：90天落地计划：战略汇报框架 + 责任制方案 + AI试点 + 指标地图

参训对象：

企业的质量总裁/副总裁、质量总监、质量部长、事业部质量负责人；
总经理、研发/工艺/生产/供应链/流程/人力资源等相关部门负责人。（30人以内）

授课形式：

• 课前：学员提交战略级质量课题 + 一对一访谈或问卷调研，聚焦真实痛点
• 课中：核心讲授 + 案例研讨 + 私董会 + 行动学习工作坊
• 课后：校友社群 + 季度复盘 + 讲师答疑 + 资源链接

课程大纲：

第一天：战略升维 ------ 成为CEO的质量合伙人

- 核心主旨：从"职能思维"到"战略思维"，让质量负责人成为决策层的战略合伙人

上午：战略洞察与解码

开篇破冰：质量高管困境破局与角色诊断

模块一：企业战略与质量战略的精准对接

1. 质量甜蜜点：平衡成本与风险

2. 成本领先/高端化/出海战略下的质量战略调整

3. 实战演练：绘制企业《质量战略地图》

下午：质量责任制的顶层设计

模块二：质量责任制的三层架构

1. 决策层：CEO及高管团队的战略/资源/文化责任

2. 执行层：业务部门负责人的流程/标准/改进责任

3. 操作层：工程师/一线员工的执行/反馈/自检责任

模块三：质量责任的穿透机制

1. 嵌入任职资格、绩效考核、晋升标准

2. 一票否决权的设计逻辑与执行机制

晚上：私董会专场

· 主题：一票否决权如何落地？质量责任制如何真正发挥作用？

第二天：战术革新 ------ 组织进化与AI赋能

- 核心主旨：从"人治"到"数治"，打造自我进化、数据驱动的质量免疫组织

上午：组织穿透 ------ 让质量责任成为全员共识

模块四：质量目标的穿透式分解

1. SIPOC工具识别关键流程与客户关注点

2. 从"质量指标"到"客户关注的运营指标"

3. 指标穿透：客户满意度 → 研发/工艺/采购/生产/物流/销售/客服 KPI

4. 现场演练：完成《客户满意度指标分解地图》

模块五：质量团队的能力进化

1. 关键岗位人才画像与评估标准，识别"救火队长"与"防火专家"

2. 高管赋能：培养业务负责人的质量能力

3. 从"监督者"到"赋能者"的进化路径

下午：价值量化与AI赋能

模块六：不良质量成本损失（COPQ）的识别与量化

1. 质量成本四分类、内部/外部损失核算

2. 质量改进ROI计算：用一页纸向决策层汇报

模块七：AI赋能质量管控 ------ 共创工作坊

1. AI驱动的全流程质量监控：异常识别、预警分级、责任联动

2. AI辅助根因分析：NLP提取失效模式，智能推荐解决方案

3. FMEA动态活化：从"年更"到"日更"，自动同步设计规范

4. 质量责任制的数据化运营：责任履行情况的AI自动采集与分析

模块八：结业工作坊 ------ 90天战略级行动计划

1. 输出：质量战略汇报框架+质量责任制落地计划+ 指标分解地图+ 同僚赋能计划+ AI试点方案

2. 颁证

讲师介绍：柯老师

• 质量管理专家、精益和六西格玛黑带大师
• 全球500强企业高管经验，具有全球和地区管理经验
• 25年外企高管职业经历覆盖日资、美资和欧洲企业
• 近10年企业管理培训及咨询经验

工作经历

教育经历

擅长领域

• 关注组织的经营管理质量，具备丰富的质量、精益生产和六西格玛管理经验，曾经领导汉胜公司获得美国联合技术公司的ACE金牌(相当于美国国家质量奖)，也是银牌的主审官。
• 公司研发、供应链、制造、安装、维保各个价值链的赋能，持续提高内外部客户满意度，减少浪费，提高效率。
• 熟悉质量管理、环境管理和职业健康管理体系管理，审核做诊断和基于业务价值的改进建议。
• 培训：汽车行业五大工具(APQP、FMEA、PPAP、MSA、SPC)、六西格玛工具、精益生产管理工具、质量管理体系内审员等等。
• 结合业务发展要求，识别改进项目并做指导：Kaizen改善项目、VSM(价值流程图)改善项目、3P(生产准备过程)改善项目、流程SIPOC分析等等。
• 跨国业务和多工厂业务协同发展的建议。
• 各个职能部门业务考核指标的顶层设计。