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一线班组长综合能力提升(管理+改善+AI提效)

【培训时间】 2026年5月30-31日 济南

【培训对象】 班组长、车间主任、生产经理等一线生产管理者

【课程费用】 3800元/人(培训费、教材、茶点、发票)食宿自理

【企业内训】 此课程可以邀请我们的培训师到企业开展内训服务,欢迎来电咨询

【课程介绍】

本课程专为企业一线班组长、工段长、车间主任及基层储备管理者量身打造,聚焦人员管理能力 + 现场改善能力双核心提升,彻底告别"重技术、轻管理、被动执行"的传统带班模式,全面强化班组长主动管理、主动带队、主动改善、主动担当的主观能动性与综合管理水平。引入AI会议工具,解决会议记录繁、跟踪难、效率低的痛点,让班组沟通更智能高效。

课程以"听得懂、学得会、用得上、落地快"为原则,摒弃空洞理论,全部采用真实班组场景 + 实战案例 + 现场演练 + 精准点评的教学方式,通过系统化思路梳理与标准化工具落地,帮助基层管理者完成从"技术骨干"到"管理高手"的关键转型。

课程重点解决班组长日常最头疼的问题:角色不清、不会带人、不懂激励、沟通不畅、新人难管、现场效率低、浪费多、问题反复、矛盾上交等。通过训练,让班组长真正做到承上启下、能带团队、善管现场、敢解难题、持续改善,成为企业生产一线最可靠的中坚力量,全面提升班组执行力、凝聚力与经营效益,实现降本增效。

【课程核心理念】

1. 理思路比教方法更重要,工具不在多而在用起来

2. 听得懂、学得会、用得上,做中学比谈感受更重要

3. 从被动执行转向主动管理,从埋头干活转向带队提效

【课程特色】

1. 30% 知识点 + 30% 实战案例 + 20% 现场演练 + 20% 精准点评

2. 还原一线真实工作场景,代入感强、实用性强

3. 工具步骤化、方法标准化,零基础也能快速掌握

4. 以练代学、学完即用,回到岗位立刻落地增效、降本

5. 配套效果跟踪与课后辅导,确保能力真正转化

【课程收益】

1. 清晰班组长角色定位,建立主动管理思维,掌握逻辑化问题处理方法

2. 掌握识人、用人、激励人技巧,带好团队、凝聚人心,提升团队执行力

3. 熟练管理新生代员工,明确岗位任务与标准,降低员工流失率、提升胜任力

4. 做好上下平级沟通与跨部门协同,顺畅推进工作、减少内耗,助力降本增效

5. 精准识别现场七大浪费,用标准化方法做工作改善,实现提效、降本、保质

6. 全面提升管理水平与主观能动性,从"被动应付"转向"主动担当、主动改善"

7. 掌握AI会议实操技能,自动生成纪要、分配任务、追踪进度,缩短会议时长、提升执行透明度

【课程大纲】

第一章 班组长角色认知与逻辑思维提升

1. 管理的本质与基层管理的核心价值

2. 一线班组长定位:承上启下的中坚力量

3. 班组长六大核心责任:效率、质量、安全、交期、成本、士气

4. 班组长常见角色误区:保姆型、警察型、消防员型、传声筒型

5. 优秀班组长十大特征与行为标准

6. 管理者逻辑思考:处理问题十步模型

案例演练:任务出错、员工抵触、上级交办任务等场景应对

输出工具:《处理问题十步训练表》

本章目标:明确"我是谁、该做什么、该怎么做",主动担当不回避、不推诿

第二章 团队人员识、选、用——发挥员工长处

1. 如何客观观察与评价团队成员能力

2. 识别员工核心优势:细心度、条理性、专业技能、目标达成能力

3. 因人定岗、扬长避短,把合适的人放在合适的岗位,提升增效

4. 个性员工管理:不苛求完美,以结果为导向

实战案例:高个性、高能力员工的高效使用方法

输出工具:《员工能力评价表》

本章目标:主动识人用人,最大化团队整体战斗力,实现增效

第三章 新生代员工管理与岗位任务清晰化

1. 新生代员工特质与管理关键点

2. 企业新人四大痛点:招不到、融不进、留不住、不胜任

3. 新员工态度转变规律与正向引导方法

4. 岗位任务标准化说明:做什么、标准、时限、要求

5. 岗位价值与职责梳理方法

6. "告知工作情况"标准化沟通模型

案例:用岗位清晰化降低新人离职率、提升上岗速度

输出工具:《岗位职责说明书》《告知工作情况模型》

本章目标:主动把任务讲清、把标准说明,让员工会干、愿干、干到位

第四章 有效激励与团队凝聚力提升

1. 员工核心工作动机:收入、价值、乐趣、意义

2. 有效激励核心:夸到点上、激励到心上

3. 激励四步法:描述行为→阐明结果→引用事例→表明期望

4. 避开无效激励,打造正向、积极的团队氛围

现场案例演练:及时表扬、正向引导、行为矫正

输出工具:《激励四阶段模型》《激励逻辑表》

本章目标:主动发现员工闪光点,激发内在动力,提升团队士气

第五章 高效沟通与跨部门协同

1. 沟通本质:尊重、平等、商量、共识

2. 向上、向下、平级三类沟通要点与技巧

3. 工作变动事前沟通模型(调岗、加任务、代班、支援等)

4. 跨部门、跨职责高效协同方法

实战演练:岗位调整、加班协调、临时指派等场景沟通

输出工具:《变动协调沟通模型》

本章目标:主动沟通、主动协调,让他人愿意配合、主动支持

第六章:AI 赋能班组会议

知识点:AI会议助手功能(语音转文字、任务自动分配)、如何用AI生成会议纪要并追踪任务进度、AI分析会议效率的指标(如发言时长、决策耗时)

讲授方式:场景模拟:AI实时记录会议内容并提取关键任务、小组讨论:优化会议流程的AI工具组合

练习:上传一段会议录音至DeepSeek,生成结构化纪要和待办事项

案例:某团队使用AI会议助手将平均会议时长从60分钟缩短至35分钟

输出工具:会议模板、任务优先级评估表

解决问题:减少会议冗余时间,提升任务执行透明度

第七章 现场浪费识别与改善意识提升

1. 现场浪费定义:一切不增加价值的活动与投入

2. 生产现场七大浪费:过量生产、库存、搬运、等待、多余工艺、返工、多余动作

3. 现场浪费识别与诊断方法

4. 浪费对成本、效率、交期、质量的直接影响

学员练习:识别本岗位/本班组浪费点并初步提出改善方向,推动降本

输出工具:《七大浪费识别表》

本章目标:主动发现问题、主动看见浪费,树立持续改善意识

第八章 现场工作方法改善与落地推行

1. 工作改善的价值、时机与适用范围

2. 工作改善四阶段法

第一阶段:作业分解——细化所有操作细节

第二阶段:作业分析——5W1H深度提问分析

第三阶段:创造对策——删除、合并、重组、简化

第四阶段:推动新方法——上报、沟通、执行、固化、奖励

3. 改善点选择:轻重缓急判断与收益评估

实战案例:生产线优化、动作简化、搬运减少、效率提升

学员演练针对本职工作完成完整改善提案

输出工具:《作业分解表》《改善提案表》《改善点选择表》《改善对比图》

本章目标:主动改善、主动落地,用方法提升现场效益

第九章 总结、答疑与行动计划

1. 课程核心知识点回顾与梳理

2. 学员问题答疑与经验交流分享

3. 个人管理提升 + 现场改善行动计划制定

4. 课后落地要求与效果跟踪安排

【专家介绍】周老师

周老师凭借13年世界500强制造管理沉淀(日本夏普制造部部长、林达公司制造副总)与8年咨询实战,成为基层管理领域的"实战教父"。他深知"班组长是企业的腰"——腰杆硬则执行力强,因此专注班组长能力体系搭建,从"会干活"到"会带人"再到"会改善",构建全链条培养方案。

在丰田、三星等企业的实战中,他主导TWI体系(工作教导JI、工作关系JR、工作改善JM、工作安全JS)全案落地,形成"标准化教学+场景化演练"模式。例如,为一汽大众佛山分公司班组长培训时,针对"新生代员工管理难"痛点,设计"7大沟通情景模拟",3个月内员工流失率从28%降至15%,团队产能提升20%。

他独创的"班组长能力成长路径图",将管理能力分解为4大模块12项能力指标,配套开发"360度评估工具",使能力提升可量化、可追踪。在某电子企业实施后,班组长胜任周期从9个月缩短至4个月,团队问题解决效率提升45%。

【核心资质】

• TWI全球认证讲师(2007年通过中国生产力中心考核)、企业工商管理硕士

• 13年世界500强基层管理经验:在日本夏普主导班组长体系搭建,培养30+"金牌班组长",所带团队连续5年获得"夏普全球标杆班组"称号

• 9年咨询实战:中国三星、一汽大众等企业常年合作讲师,3000+班组长培训经验,学员满意度98%以上

• 开发《班组长胜任力评估体系》《班组现场管理标准化手册》等工具,被多家企业作为班组长能力建设标准

【核心课程】

• 《AI赋能高效班组管理》:结合人工智能技术,教授班组长如何利用数据分析优化生产计划、预测设备故障、提升质量管控能力

• 《TWI-JI工作教导》:系统讲解工作教导四阶段法,通过角色扮演、案例分析等方式,帮助班组长掌握正确的技能传授方法,提升员工培训效率

• 《TWI-JR工作关系》:针对班组管理中的人际关系问题,教授冲突解决、员工激励、沟通技巧等实用工具,构建和谐高效的工作团队

• 《TWI-JM工作改善》:从作业流程、设备布局、物料搬运等方面入手,教授班组长如何识别浪费、提出改善方案并组织实施

• 《班组长七大沟通情景&实战训练》:聚焦班组长日常工作中的七大典型沟通场景(任务分配、绩效面谈、问题反馈等),提供针对性的沟通策略与话术

• 《班组一日标准化管理》:帮助班组长掌握KPI指标设计方法,学会将企业目标分解到班组,制定行动计划并有效追踪执行

【服务客户】

• 汽车行业:一汽大众佛山分公司(4批次)、2013年中国三星班组长培训、丰田合成(张家港)有限公司、长春长客-庞巴迪轨道车辆有限公司

• 机械制造业:中船江南重工股份有限公司、宝山钢铁南京梅山分厂、上海电气集团、沈阳机床集团

• 电子电器:富士康科技集团、华为技术有限公司(东莞松山湖基地)、苏州三星电子有限公司、深圳创维-RGB电子有限公司

• 食品医药:内蒙古伊利实业集团股份有限公司、哈药集团制药总厂、云南白药集团股份有限公司等500家以上的班组培训过

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