培训时间/地点：
2026年7月30~31日（星期四 ~ 星期五）/上 海
2026年11月16~17日（星期一 ~ 星期二）/杭 州
收费标准：￥4500/人
- 含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费
- 不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐
课程背景：
在激烈的市场竞争中，企业依靠营销"开源"拿下订单，却常常因为内部运营系统的"卡点"与"断点"，导致订单无法高效转化为利润！您是否正面临以下更现实的困境？
- 交付困境：订单能签下，交付却赔钱 —— 生产计划频繁被打乱，交期一拖再拖，既损利润又失客户信任。
- 现金流难题：账面利润丰厚，现金流却紧张 —— 利润未转化为现金，反而变成 "沉睡库存"，成为吞噬利润的 "隐形黑洞"。
- PMC 体系核心挑战：
- 计划失序：缺乏柔性，急单、插单成常态，计划刚下发就失效，车间陷入 "救火模式"，交付信誉受损。
- 库存失衡：SKU 增多致物料种类激增，BOM、库存、齐套管理难度大，差错率与成本高，库存积压与物料短缺并存，资金被无效占用。
- 预测失真：市场预测缺乏科学管理与协同，市场、计划、生产各执一词，难形成 "一致性需求预测"。
- 系统失灵：MRP 系统基础数据（BOM、库存、提前期）不准，"垃圾进、垃圾出"，计划无法指导实际作业。
- 策略失当：物料管理 "一刀切"，缺乏差异化供应策略，采购效率低，难平衡供应保障与成本控制。
本课程直击痛点，助力企业重塑 PMC 体系，构建 "抗波动、精控制" 的柔性运营系统，提供从策略到落地的完整方法论，推动计划系统从 "成本中心" 转型为 "增长引擎"，最终实现准交率提升、库存优化、资金周转加速。
课程目标：
- 建立韧性计划体系：掌握构建高效、柔性PMC系统的框架，学会有效管理急单插单，提升计划应对变化的韧性。
- 驾驭复杂需求：掌握多SKU环境下的需求管理方法，学会将销售预测转化为可执行的 "产销协同（S&OP）" 计划。
- 实施精准库存控制：针对海量物料，学会应用ABC分类、安全库存设定等策略，实现库存的精准管控与成本优化。
- 夯实MRP基础：深入理解并掌握优化MRP运行的关键输入项（BOM、库存数据、提前期），确保系统输出可靠的生产与物料计划。
- 制定差异化供应策略：针对不同重要性的物料，制定差异化的采购与供应模式，提升物料保障能力并降低综合成本。
- 强化跨部门协同：掌握与销售、生产、采购等部门的高效沟通与协作机制，形成合力，共同应对计划变动与复杂性挑战。
参训对象：
制造业生产计划管理人员、物料管理人员、MRP小组人员、物流管理人员以及有志于了解计划与库存控制的人员。
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲：
第一部分 生产计划与物料控制基础
- 生产计划与物料控制贯串供应链的上下游
- 供应链的网络模型及特征解析
- 计划如何为企业价值赋能
- 企业的生产计划体系
- 长期计划、中期计划、短期计划各级关注的重点不同
- 当前市场环境对制造企业的挑战分析
- 计划从哪几个层面为企业创造价值
- 企业的四大生产策略
- MTS、MTO、ATO、ETO各自的特点及应用场景分析
- 库存策略如何支持OTD（准时交付）目标实现
- 推拉结合策略在实现及时交付中的应用
- 如何建立企业需求和供应柔性，平衡OTD与库存水平
- 基于产品生命周期的备料策略，减少缺料，提高客户满意度
- 处理问题的系统化逻辑
- 学以致用
【落地工具】： 《提高企业供应柔性对比表》 、《不同客户不同产品的生产策略》 、《不同产品生命周期的备料策略》等
第二部分 生产计划与物控的角色定位和绩效
- 现代PMC的组织架构及工作重点解析
- PMC核心工作职责与重点领域
- 如何运用组织架构助力个人职业发展
- 跨部门协作
- 跨部门协作核心机制
- 跨部门协作不良的原因及对策
- 跨部门协作RACI
- 跨部门沟通中，计划即是信息中心又是桥梁
- 供应链关键绩效指标设计
- PMC关键绩效指标与公司整体指标的关联性
- 如何科学考核准时交货率OTD
- 库存周转率的意义、计算方法与优化策略
- 提升现金周转率的关键考核指标
- 实现高效齐套率的管理方法
- PMC在公司中的战略定位
- 生产计划与物料控制的核心竞争力分析
- 运用"闭环思维"赢得信任
- 提升PMC在企业中地位与影响力的策略
- 学以致用
【落地工具】： 《企业PMC的组织架构设计》、 《准时交货率OTD考核方案》、 《库存周转率计算》模型、 《齐套率提升方案》等
第三部分 需求预测管理
- 需求预测在供应链中的战略地位
- 需求预测是供应链运作的核心依据
- 预测如何指导公司层级、部门层级和个人层级展开工作
- 需求预测准确度对供应能力的关键影响
- 影响需求的要素分析与管理
- 市场需求特征分析及在计划与采购中的应用
- 物料需求不确定因素的应对策略
- 需求预测的关键要点把握
- 需求预测的方法与技术
- 定性预测的关键要素与实施要点
- 定量预测的方法论与实际应用
- 企业客户需求预测系统的构建
- ABC/XYZ精益细分预测方法应用
- 销售预测不准时计划的应对与完善策略
- 需求预测管理---跨部门预测评审
- 一致性预测与销售运营计划（S&OP）
- S&OP销售与运营计划在企业中的应用实践
- 建立一致性销售预测，提升预测有效性
- 客户需求管理
- 与客户端的备料规则建立与优化
- 建立客户沟通机制，协同改善库存和交付
- 学以致用
【落地工具】： 《需求预测准确率评估方法》、 《需求预测的不同方法》、 《建立客户需求预测系统 》、 《建立产销会议》等
第四部分 物料需求计划
- MRP运行逻辑
- 物料系统中MRP运行机制解析
- 相关需求作为MRP运转核心参数设置
- MRP良好运行所需的多方数据支持与部门协作
- 能力需求计划(产能规划)
- 一招教你会做产能计算
- 中短期产能规划及关键控制点
- 瓶颈识别与管理改善
- 约束理论及管理步骤
- 快速识别瓶颈并对瓶颈进行管理改善
- 物料清单BOM和库存准确性
- 工程BOM与量产BOM的关注重点与管理差异
- 项目转量产前物料计划和生产计划应对策略
- 工程变更时物料管控与呆滞库存预防和处理
- 库存准确性对物料计划的帮助
- 客户订单评审机制
- 常规订单与非常规订单评审流程
- 紧急订单分级管理与资源优化利用
- 主生产计划MPS制定
- 主生产计划与销售预测的关系解析
- 预测转化为主生产计划的流程和方法
- 主生产计划编制
- 主生产计划对象及在不同生产策略中的应用
- 信息系统的高效应用
- 大数据时代对PMC的赋能和应用
- 关键数据支持决策，用数据驱动管理
- 学以致用
【落地工具】： 《产能负荷分析》、 《瓶颈识别及改善》、 《订单评审流程》、 《主生产计划的制作》 、 《客户分级表》、 《生产资源优先级决策矩阵》等
第五部分 精益车间排程与追踪
- 生产计划精准化与科学化
- 生产计划编制要重点考虑的要素
- 生产计划排程的优先级原则
- 合格排程与优秀排程对比
- 生产排程的特点
- 关键排程指标
- 精益排程计划实施
- 精益生产排程与传统排程的差异分析
- 多品种小批量生产排程的关键点把握
- 精益生产计划的计划下达点确定
- 拉动系统或连续流的适用场景
- 生产计划排程变更和进度跟踪
- 快速响应内外部变化的生产计划调整策略
- 生产计划变更时机管理与急件订单应对技巧
- 三级计划联动机制(MPS-周计划-日计划)
- 计划的刚性与柔性平衡，"稳定性"与"灵活性"兼顾
- 生产进度可视化方法
- 持续改进，缩短交付周期
- 学以致用
【落地工具】： 《生产计划编制关注要素》、 《标准工时建立》、 《生产排程的方法》、 《生产进度管控表》、 《建立生产异常反馈机制》等
第六部分 物料供应管理和库存控制
- 供应商分类管理策略
- 物料分类管理方法与策略
- 供应商差异化管理的有效方法
- 供应商动态考核与绩效管理
- 如何应对"多品种、小批量"的挑战
- 物料分类与跟催策略
- 不同类别物料差异化跟催策略
- 采购物料交货延误的原因分析及对策
- 缺料有效应对
- 库存控制常用的方法
- 定期订货和定量订货模型
- 库存控制的关键影响因素分析
- 减少SKU - 物料优选库的建立与管理
- 合理库存水平的确定方法(KPI)
- 库存ABC分类管理及分类升级策略应用
- 呆滞料的预防与处理策略
- 学以致用
【落地工具】： 《供应商四象限分类模型》、《物料梳理明细表-优选库建立》》《物料跟踪表》、 《ABC物料分类及管控》、 《库龄表》、 《呆滞料处理策略》等
结束语
- 课程总结与核心要点回顾
- 制定个人行动计划，确保学习成果转化
讲师介绍：王老师
资历资质：
- 毕业于加拿大皇家大学 MBA
- 国家企业培训师资格认证
- 高级职业培训师资格认证
- 高级教师资格证
- 国家人力资源管理资格认证
- 英国皇家采购与供应学会CIPS讲师
- 西交利物浦大学校外导师
- 河海大学座客教授
20年世界500强企业综合供应链管理经验（包括客服、生产计划、物料计划、采购管理、仓库管理、库存控制、精益生产等），擅长企业诊断和持续改进，生产计划与物料控制优化，采购人员能力提升并持续绩效提升，工厂物流优化及仓库日常管理提升，工厂全面库存周转优化等。
授课风格和形式： 培训+微辅导，对企业实际情况进行会议沟通并诊断问题，拟定符合企业实际需求的培训大纲并展开培训；以企业案例为中心，对企业进行微辅导，让学员在培训和微辅导中自我成长并学会解决实际问题。
专业/擅长领域：
- PMC-生产计划与物料控制：职责定位及绩效提升、需求预测建立及准确性提升、MRP运转有效性提升、生产计划排程优化、备料策略及库存控制
- 采购管理培训：采购定位与绩效提升、供应商寻源及审核、供应商选择与关系管理、采购成本分析及降低、采购策略及采购谈判
- 仓储管理培训：仓库团队建设、仓储规划、仓储日常操作及效率优化、仓储现场定置管理和目视化、物流配送效率提升成本降低
- 企业库存优化培训：库存周转率改进、库存优化源于需求预测、库存优化与供应管理、库存优化与物流系统、物料需求计划与库存控制、库存优化与生产车间排产、库存控制的方法
服务过的部分客户公司：
江苏开德电气设备制造有限公司、北美联通讯科技（苏州）有限公司、欧胜高空升降平台设备制造（常州）有限公司、大京机械(济南）有限公司、无锡万泰机械进出口有限公司、通用电气传感与检测(常州)有限公司、上海美蓓亚精密机电有公司、吉丝特汽车安全部件（常熟）有限公司、华邦光美、昆山麦格纳汽车系统有限公司、昆山埃维奥电机有限公司、AMD Technologies (China) CO.LTD、太极半导体（苏州）有限公司、东风汽车集团股份有限公司、东风商用车有限公司、上海克拉电子有限公司、昆山龙腾光电有限公司、三菱重工（常熟）有限公司、美特达机械（苏州）有限公司、上海通领汽车饰件有限公司、海湾石化有限公司、新宇航空制造（苏州）有限公司、上每大众联翔汽车零部件有限公司、克拉玛依石化公司热电厂、江苏永发医用设备有限公司、威巴克（烟台）汽车零部件有限公司、青岛狮王日用化工公司、蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司、托普拉精密紧固件（常州）有限公司......
