FMEA失效模式与影响分析（DFMEA/PFMEA）
本课程系统讲解新版FMEA失效模式与影响分析（DFMEA/PFMEA）的七步法流程，涵盖结构分析、功能分析、失效分析、风险评估及优化改进，通过案例演练提升风险预防能力。2026年6月23~24日上海开班。
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DFMEA
DFMEA 研发失效模式与影响分析
DFMEA是产品研发阶段最有效的预防性质量工具，其核心准则是“避免缺陷产生较之以后发现缺陷更合理、更经济”。本课程由资深国家注册顾问师、IATF 16949及AS9100培训师刘老师主讲，基于AIAG-VDA FMEA手册第一版要求，系统讲解DFMEA七步法：策划与准备、结构分析（边界图/结构树）、功能分析（参数图）、失效分析（失效网/失效链）、风险分析（严重度S/频度O/探测度D及行动优先级AP）、优化与结果文件化。
先进制造业质量策划核心流程风险管控
本课程旨在打破质量工具之间的壁垒，构建以客户为导向、以风险为核心、以闭环为灵魂的一体化质量策划流程。由美国汽车工业协会（AIAG）认证培训师刘老师主讲，三天培训系统讲解APQP五大阶段与QFD质量屋应用（客户之声转化为关键产品特性KPC）、DFMEA与QFD的无缝衔接、控制计划（原型/试生产/生产）的桥梁作用、PFMEA风险传递、VDA 6.3过程审核（P1-P7提问表/P6现场审核）、VDA 6.5产品审核（QKZ定量评价）及审核发现驱动PDCA闭环（8D反向输入更新PFMEA/控制计划）。
