主讲老师：李文发
一、课程介绍：
科学管理仓库到底有多难？原因在哪？如何应对？仓库（原料、半成品、成品、备品备件MRO品）日常运作管理的重点在哪里？库房管理与7S管理最受困扰的问题是什么？如何解决？作为供应链管理要求下的库存管理的价值在哪里？仓库设施投入对库存管理的影响如何？仓库合理搬运的原则是什么？“该来的不来，不该来的还在进来！”卖方市场前提下物料库存控制的有效方法有哪些？买方市场前提下产品库存控制的有效方法有哪些？JIT供货怎么做？面对客户需求变化加剧，如何应对？某些物料库存积压，某些物料库存却短缺，客户订单无法完成。仓库库存如何确定？ABC分类法如何运用？仓库呆废料是如何产生的？如何进行有效防治与控制？为什么要对物料进行盘点，如何对待盘点中的账物不符的问题？如何追查和处理盘点不符……由于市场竞争加剧，越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难等问题。本课程是经过讲师二十多年实战汇炼之精华，系统介绍现代仓储配送管理的最新技术，透过学员研讨和演练,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术，使学员获得相应收获。
二、课程收益：
1、使仓库有关人员明确自己岗位要求和必备的工作能力；
2、明确企业仓库与物料运作管理的全过程；
3、仓库7S与目视管理的关系；
4、仓库物料标志与物料标识；
5、物料的储存、防护及危险化学品的管理；
6、物料的账务管理能力，达到物账一致；
7、库存管理的目标和库存量的计算；
8、企业如何实施物料计划控制，降低库存和物流成本；
9、掌握建立现代仓库管理系统的理论与方法，提高仓库、库存控制人员的管理水平；
10、学会ABC物料分类法的运用；
11、明确呆废料产生的原因及预防和控制措施；
12、掌握有效控制库存量的方法和工具；
13、企业盘点方法、步骤，结合先进企业案例，学习盘点作业规范、量化指标，解决盘点中遇到的实际问题，掌握盘点的种类与方法和步骤.，盘点注意事项&盘点量化指标；
14、整体提升现场和仓库管理人员对物料的控制能力。
课程大纲：
第一部分、仓储人员角色定位与仓库管理的基本要求
1、企业的仓储与物流关系
◇仓储业务模式与企业运作流程
◇现代企业物流
◇物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运
◇企业的仓库类型——原料、成本、半成本、MRO品、危化品
◇物料管理原则
2、仓管人员角色定位
◇仓管人员的素质与技能要求
◇职责、工作职能与工作目标
◇业绩考核管理
3、仓管的任务与使命
◇库区、库房、库位规划与利用
◇仓库存储、搬运和输送设备管理
◇物料动态管理，接收、转用、配送等
◇物料静态管理，存储、养护等
◇物料成本、数量、状态控制，信息沟通与服务
◇仓储管理制度
4、跨部门业务协作
◇跨部门的业务管理
◇小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理
◇仓储与其他部门的协作与沟通
◇MRP、ERP系统对仓储业务的要求
第二部分、仓库对原物料管理（生产性原料和MRO品仓库管理）
1、原物料管理
◇PMC & PSI，BOM、货单、订单、生产单
◇物料需求计划，常备性/专用性物料计划制定
◇MRP系统的运作程序原理，实施方式与问题处理
2、如何进行库存控制
◇存量管理
◇零库存，物料库存控制方法
◇ABC控制/定量控制/定期控制
◇降低库存的方法，JIT、VMI
3、呆滞品物料的管理
◇异常料的形成原因分析
◇减少或杜绝的方法
◇预防处理措施
4、备品备件（MRO品）的管理
◇如何识别备品备件
◇规范预备品请购行为与操作程序
◇预备品请购、验收、交付与控制的要点
◇备品备件的库存管理要求
第三部分、物料接收（入库）管理
1、物料入库管理规范
◇接收到货信息
◇识别物料、包装标记，入库业务操作规范
◇供方、采购与仓储部门的沟通，杜绝验收中的漏洞
◇供货的准时、准数、准量等精准性问题管理
◇物料品质管理追，溯管理的依据
◇仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式
2、物料接运与交接
◇物料接运与交接操作规范
◇货运交接与货损、货差的处理惯例，常见问题与防范
3、物料验收入库控制
◇物料预收、验收的依据，单证、票据、验收方法、操作规定
◇物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序
◇待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理
◇条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范，WMS、条码扫描
4、入库管理
◇仓储货卡标识的设置方法
◇货物标识与国际标准
◇目视化管理技术，进行物料的标识
◇批次/量管理
第四部分、货物（原料、半成品、成品、危险品）储存与保护管理
1、仓储管理规划
◇平面布局图、库位、货位规划与编号方法
◇根据储存货物特点，合理设置货架、立仓、平库的比例
◇按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
◇仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全，提高仓库利用率
2、货物（原料、半成品、成品）储存管理
◇识别物性，区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
◇有效解决产量增加与仓库库容的矛盾
◇存储技法，仓库利用率与存货周转率的评价
3、对货物进行盘点管理
◇盘点的目的和类型
◇核销技术，存储差数的原因、预防与处理
◇仓库进行动态盘点的方法
4、货物保护管理
◇仓储环境管理
◇引起物料质量变化的原因
◇温湿度原理与控制
◇防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
5、对仓库危险品管理
◇什么是危险化学品
◇危险品储存八注意
◇危险化学品管理要点
◇MSDS
第五部分、货物（原料、半成品、成品）出库管理
1、出库规范操作
◇出库流程、条件、手续
◇物料领取与配发方式下的出库管理
◇出库差错预防
2、退货与补货的规范操作
◇工废、料废的定义与补料处理
◇退货处理
◇loss料管理
3、非正常领料管理
◇样板料、实验料、借料、代理料
◇产生的原因及其带来的问题，杜绝借料的方法
第六部分、仓储安全管理
1、仓储安全作业
◇作业物料安全管理
◇预防事故，灾害管理方案与应急措施
◇货品的储存、保管、操作、防护中的异常处置
2、仓库防火与灭火
◇消防演习，逃生训练
◇保证仓储安全的器具、设备和设施管理
第七部分、现代企业仓库物流管理方法和工具
1、企业物流配送
◇计划、集散、统筹，越库作业
◇物流、商流、远程配送
◇配送运作程序
◇看板、按灯、电子标签看板配送运作
◇配送方案，配送工具的合理配置
2、配送模式JIT、VMI
◇JIT、VMI配送的方式
◇集货配送管理方法
第八部分、仓储成本管理与绩效考核
1、仓储成本控制
◇资源成本管理
◇管理成本控制
◇差错、浪费与损耗的管理
2、仓储业务管理工作目标
◇部门工作目标类别
◇实施、执行与效率管理体系
3、仓储部门业务业绩评价指标体系
◇绩效考核
◇KPI
◇业务绩效报告
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