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黄孝洋《重大危险源卓越治理:风险智控与本质安全巅峰实践》

课程背景:

1984年印度博帕尔异氰酸甲酯泄漏事故,直接导致2.5万人死亡、55万人间接死亡,成为人类工业史上伤亡最惨重的化学品灾难;1993年深圳清水河“8·5”大爆炸再次敲响警钟,暴露出我国危险化学品在规划、设计、运行、监管等环节的系统性短板。为遏制重特大事故,国家相继颁布《危险化学品安全管理条例》《危险化学品重大危险源监督管理规定(2023修订草案)》及《重大危险源安全包保责任制办法(试行)》,形成“辨识-分级-评估-管控-应急-追责”的闭环监管体系。然而,基层企业在落实过程中仍存在“不会辨识、不懂分级、不知包保、不善应急”四大痛点。

本课程以法规为纲、案例为镜、技术为器,通过“法规解读+标准实操+场景演练”三位一体设计,帮助企业构建“风险可知、措施可行、责任可追”的重大危险源长效管理机制,切实守住安全底线、红线、生命线。

 

课程收益:

1. 掌握GB18218-2018 等辨识标准,提升精准辨识与科学分级能力;

2. 掌握R值计算、风险模型软件,提升定量风险评估与决策支持能力;

3. 掌握包保责任制法规要求,提升责任分解与履职落地能力;

4. 掌握“一源一档”备案规范,提升合规管理与一次性过审能力;

5. 掌握应急预案编制与演练方法,提升事故快速响应与现场处置能力;

6. 掌握监测预警系统操作,提升动态监控与隐患闭环管理能力。

 

课程时间:2天,6小时/天

课程对象:

1. 危险化学品生产、储存、使用、经营企业安全总监、安环部长及专业工程师

2. 化工园区、工业园区、开发区安全监管人员

课程方式:“法规讲解+案例复盘+情景演练+工具实操+对标参访”五维融合

 

 

课程大纲:

第一讲:认知奠基——重大危险源治理的演进与核心准则

一、灾难溯源:从博帕尔到清水河

1. 技术缺陷·监管真空·文化盲区三维解构

案例分析:博帕尔异氰酸酯泄漏

2. 中国监管政策迭代与制度跃迁

案例分析:清水河“8·5”硝铵爆炸

3. 重大危险源的特点与发展

典型事故分享:美国德克萨斯化肥厂爆炸案、意大利塞维索化学污染事故

二、法规矩阵:从合规到卓越

1. 《安全生产法》《危险化学品条例》核心条款

2. 40号令(2011)-2023修订草案

三、重大危险的相关术语“小白词典”

1. 重大危险源的量化边界

——危险化学品、单元、临界量:触发监管的“最低危险物质量”、重大危险源、生产单元

举例:甲醇500t、液氯10t

3)R值危险等级“打分器”,R≥100为一级重大危险源

2. 风险语言体系

1)个人风险:站在厂区外某点,一个人一年因事故死亡的概率

2)社会风险:F-N曲线,衡量“群死群伤”概率

3)外部安全防护距离:让风险止步于厂界外的“安全缓冲带”

 

第二讲:风险定位——重大危险源的精准识别与动态分级

一、辨识流程四步曲(带操作指引)

1. 资料采集:收集MSDS、设计图、近三年物料台账

2. 单元划界:用彩笔在总图上“圈出”设备+管道+围堰=一个单元

3. 临界量映射:把每种危化品质量q与其临界量Q代入公式

4. 辨识判据:∑(q/Q)≥1的数学语义与实务陷阱

二、分级引擎:R值模型

1. 系数监测

1)α:暴露系数(人员密集区α=1.5,无人区α=0.5)

2)β:敏感系数(学校、医院β=1.5,荒地β=0.5)

2. 分级-监管耦合

1)一级源:市级月检

2)二级源:县级季检

……

互动:重大危险源等级计算

 

第三讲:风险量化——定量评估与安全距离管控

一、评估前置

1. 需要准备的资料包

1)MSDS(化学品安全技术说明书)

2)P&ID(工艺流程图)

3)设备台账

4)失效数据库

2. 评价机构选择的三大关键点

1)机构资质:甲级/乙级?证书编号拍照留存

2)业机构绩:近三年同类项目清单+合同关键页

3)合同关键条款:违约条款、数据保密条款示范条款

二、风险计算方法

1. 泄漏-扩散-毒性/爆炸模型:(ALOHA演示)

2. 输出:个人风险等高线图、社会风险F-N曲线

三、评估结果治理

1. 外部安全防护距离不足的整改路径

1)工程削减:增设防爆墙、减存量、改工艺

2)管理削减:限制周边土地开发、人口迁移谈判

2. 安全规划

——园区级整体安全规划:一张“多米诺风险热力图”

情景推演:储罐A爆炸→碎片撞击储罐B→连锁爆炸动画

 

第四讲:责任落地——安全包保责任制的全流程实施

一、岗位职责“一句话”清单

1. 主要负责人——7维法定职责

——建立制度、指定包保人、制定年度目标、执行投入预算、组织培训、保证费用、督促检查、组织演练

2. 技术负责人——6大技术任务

——实施工艺安全分析、确保技术合规、定期检查设备完整性、组织降低风险措施、审批外来变更、隐患排查治理、组织应急演练

3. 操作负责人——4级现场管控

——每日班前5分钟安全喊话、每周隐患排查拍照上传系统、对违章操作现场纠正并记录、发生事故立即启动初期处置

二、制度支撑与工具

1. 公示牌模板:包保人照片+二维码扫码看履职记录

2. 履职记录表:一页表+电子台账,自动提醒逾期
3. 考核表:月度打分,与绩效奖金挂钩

三、“一企一策”风险承诺

1. 编制:风险清单-控制措施-承诺公示

2. 公示:厂区门口+官网同步发布

四、执行与改进

1. 履职数据闭环管理:扫码填报-后台预警-整改跟踪

失责案例:某企业未履职被罚200万+董事长公开道歉视频

 

第五讲:高效运行——系统动态监控与应急演练

一、监测预警系统操作

1. 全流程监测:DCS实时数据采集

2. 隐患闭环管理

——红灯-黄灯-绿灯状态图直观跟踪整改进度

二、“一页纸”应急预案

1. 事故类型

2. 响应流程

3. 联络通讯录

4. 撤离路线图

情景演练:液氯储罐泄漏桌面推演(角色扮演:总指挥、抢险组、医护组、警戒组)

三、应急救援装备“4×4”极速战斗包

——会查、会戴、会用、会养——4类装备×4个动作

1. 气防装备——“呼吸30秒”生死线

1)检:看压力、称重、试面罩、查管路(10秒口诀:压-称-拉-听)

2)戴:正压式空呼“三步曲”——背、扣、开;长管防毒“四连扣”;过滤式“一拧二贴

3)养:每次用完“三冲三擦一充”,每月称重、年检登记一张卡

4)练:VR火灾烟道60秒撤离体验,成绩<90分自动提醒复训

2. 消防设施——“灭火60秒”黄金圈

1)选:干粉灭固体油类、CO₂灭电气、推车灭大面、消防炮远程控火

2)操:提-拔-握-压(干粉)/拔-握-扫-关(CO₂)/推车“两人三步走”

3)检:压力指针绿区、铅封完整、软管无龟裂,每月1次扫码打卡

4)养:5年强制报废、3年换粉、1年水压测试,台账自动生成

3. 个体防护——“从头到脚”穿戴90秒

1)头:安全帽“一贴二调三扣”,帽带留一指,2 年强制报废

2)面:护目镜、防飞溅面屏按作业一键选型卡

3)身:劳保服“三紧”(领口、袖口、下摆)+五点式安全带“高挂低用”

4)手、足:绝缘鞋6 kV实测、防砸防刺;手套按化学/切割/高温三色编码

5)听力:耳塞卷-拉-塞,耳罩“一压二贴三回弹”,每日酒精擦拭

4. 心肺复苏术(CPR)——“4分钟生命链”

1)评估环境

2)判断意识

3)高声呼救

4)摆放体位

5)胸外心脏按压

6)打开气道

7)人工呼吸

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