成本精算与关键节点控制
——分析、控制成本的利器
如果您是以下人群，请务必学习本课程：
1.产品售价下降，成本却无法同步下降的公司经营者
2.客户来单，却因为成本不清而犹豫再三，不知能否接单的市场人员
3.非常努力工作，却没有提高公司整体业绩的生产管理人员
4.即使满足交期，却无法涨工资的采购人员
5.即使保证了设备正常运行，却经常因备品备件超支而饱受责难的维修人员
6.即使设计出了高性能产品，却无法被公司接受的设计人员
通过本课程，您可以掌握以下主要技能
1. 产品别成本精算方法
2. 标准成本的预算与执行
3. 通过IE技术降低人工成本的方法
4. 通过精益技术降低物流成本的方法
5. 通过VA/VE价值工程从研发角度控制成本的方法
6. 通过TQM降低质量成本的方法
7. 通过经营会计降低管理费用的方法
课程模块
第一篇 企业成本构成与产品原价精算
第一讲 价格精算决定能否接单
1．什么样的价格接单才能赚钱？
2．什么样的价格接单不赚钱，但至少能养人？
3．什么样的价格绝对不能接单？
4. 企业成本构成
第二讲 产品价格精算方法
1．测算标准工时
2. 核算工时费率
3. 分解经营费用
4. 统计人工成本
5. 统计材料成本
6. 计算产品价格
第二篇 企业成本关键节点控制
第三讲 成本控制的八个关键节点
1. 项目预算（明确功能、价格、保底产量、明确标准成本）
2．产品研发（VA/VE价值工程、确定材料成本、人工成本、设备成本）
3. 试产评估（对材料、人工成本进行修订）
4. 投产准备（设备、厂房等固定费用）
5. 原料采购（控制物料成本）
6. 量产运营（控制人员、物料、辅料成本）
7. 销售接单（价格精算）
8. 项目结清（人、机、料去向安排）
第四讲 项目预算阶段关键工具：标准成本
1．项目预算与成本倒逼机制
2. 标准成本的构成
3. 预算与执行制度
4. 模拟公司制度
第五讲 产品研发阶段关键工具：VA/VE价值工程
1．半成品、成品库存构成与分析
2．生产计划与物料配送解决方案
第六讲 试产阶段关键工具：评价项目一览表
1.质量成本的构成与分析
2.客户美誉度损失分析：QC解决方案
3.返工报废损失分析：QA解决方案
第七讲 产能规划阶段关键工具:TOC突破产能瓶颈五步法
1. 计算产能负荷率
2．改善瓶颈
3. 非瓶颈支援瓶颈
4. 追加投资突破瓶颈
5. 循环往复
第八讲 采购阶段关键工具：SCM供应链管理
1．四类产品的成本控制方向
2．采购成本改善
3．库存成本改善
第九讲 人工成本的关键工具：IE工业工程
1．人工成本的构成与分析
2. 效率倍增降低工资占比
第十讲 如何有效推行成本控制活动
1．如何建立以成本统计与绩效考核制度
2．如何建立成本中心
3．如何进行成本分解
4. 如何决策改善方案能否实施
李真顺
贺克斌
梅生伟
周远祥
赵华林
曾毓群
朱共山
王国玮
毛宗强