培训收益：
1. 全案例引导企业供应链需求计划及库存计划的最佳管理模式
2. 分析并借鉴头部企业的供应链运营优势
3. 深入剖析供应链运营过程中的需求预测-计划-采购-库存等关键环节管理模式
4. 结合小组演练环节让学员更加强化供应链韧性的管理模式
5. 更多的培训互动切实解决企业供应链运营的实际问题
培训形式：
1. 全案例引导：课程设计以充实案例做引导，结合企业实际供应链运行案例，将过程细化分析，并对每一环节以对应案例进行分析，立标杆，找差距，优化企业供应链管理全过程。
2. 全流程演练：课程从开始到结束，以供应链运营的整体流程作为脉络，通过不同的step模拟，让参训学员对企业供应链管控阶段流程进行思考，找到可提升点进行优化。
3. 全工具输出：课程会有一系列应用工具输出，在不同阶段会输出相应的工具，这些工具的设计大部分来自工作实际经验的积累，并在多家企业应用后的优化。有很强的的实操性。
培训时长：两天
培训大纲：
第一部分：引导式案例模拟：全球经典供应链需求计划运营游戏---橙汁游戏
1. 通过案例模拟，了解在供应链管理中如何规避风险，提高运营效率。
2. 针对案例，小组人员分别扮演不同供应链环节，进行研讨。
3. 通过案例分析如何进行供应链需求计划协同化运营管理变革
第二部分：供应链管理变革与企业竞争力的关系
1. 如何向供应链要竞争力
2. 低效的供应链最终反应在消费者利益的损失
3. 供应链对竞争优势的贡献
4. 案例分享：如何洞穿供应链运营趋势
5. 案例分享：供应链变革管理价值属性
6. 案例分享：供应链管理创新促进企业竞争能力
第三部分：如何提升供应链体系中的需求预测及计划能力
1. 预测及计划管控的核心要素是什么
2. 如何加强市场/研发/计划/采购等部门的信息交流
3. 预测数据来源
4. 预测数据过滤
5. 运用数学、计算机技术进行建模，考虑历史数据、淡旺季、天气等多因素进行预测
6. 物料需求计划设计策略
7. IBP数据治理的核心
8. 灵活运用计划策略，做到松弛有度
9. 需求预测误差的控制和改善
10. 案例分析：企业如何进行供应链需求预测
第四部分：供应链需求计划协同管理能力提升
1. 供应链对外协同：协同供应链中供应商
2. 供应商协同管理的创新模式
3. 如何进行供应商选择与评估
4. 供应链对内协同的环节分析：研发-采购-生产-销售
5. 供应链对内协同：设计研发端-供应链协同模式
6. 供应链对内协同：采购端-供应链中的采购管理和价值观
7. 供应链对内协同：生产端-如何高效制定生产计划
8. 供应链对内协同：销售端-预测数据如何制定
9. 供应链对内协同：计划端-需求计划设计策略
10. IBP技术数据治理的核心：供应-生产-技术-销售各环节协同模式
第五部分：供应链需求计划变革下的库存分析方法
1. 案例分析：企业供应链库存的管控措施分析
2. 供应链库存周转率提升
3. 降低供应链库存的核心要素
4. 数字化安全库存设置
5. 库存周转率提升的核心手段-共享再利用（IOI）
6. 库存处理的关键策略-快速处理，方便资金周转
第六部分：数字化供应链管理变革特征与转型战略趋势
1. 数字化概念与新工业发展阶段
2. 数字化供应链的定义与特征
3. 内因主导与外因推动相结合驱动供应链数字化转型
4. 企业数字化战略驱动模式
5. 供应链数字化转型的技术创新加速
6. 供应链领导者应掌握的五大战略趋势
7. 供应链数字化转型的战略性技术趋势
第七部分：数字化供应链管理的架构体系
1. 不可忽视的供应链战略性技术
2. 值得关注的新兴供应链战略性技术
3. 供应链从线性到网络转变
4. 供应链管理向精细化变革
5. 数字化供应链的参考架构
6. 数字化供应链管理生态系统框架
第八部分：供应链计划与运营的数字化转型
1. 供应链计划的数字化转型与变革
2. 数字化供应链计划的七个维度
3. 供应链计划数字化转型技术
4. 数字主线和数字孪生助力生产制造数字化转型
5. 制定和实施供应链运营转型的战略需考虑的五大要素
6. 智能数字化供应链运营生态系统
7. 案例分析：数字化运营管理产品案例-中储智运的智能物流服务平台
8. 逆向供应链的数字化变革
9. 数字化供应链控制塔
李真顺
周远祥
欧德张
孟晓苏
刘大成
殷大奎
曾凤
庞国明