刘朝阳《仓储管理：从精益到智能》

刘朝阳老师介绍

老师介绍 : 供应链管理与采购实战专家

主讲课程 : 《数字化供应链：转型升级路径与价值再造实践》《战略供应链的体系规划与搭建》《供应链运营管理与降本提效》《精益供应链的运营与管控》《供应商全生命周期的管理创新》《招标采购的运作管控和效能...

助理联系电话：13911448898 谷老师

主讲：刘朝阳老师

【课程安排】

主题序号	主题名称	课程时长	课程亮点
1	通识：智能仓储全貌	上午 -- 智能+精益+库存	Ø 从理论解析到实战演练，逐步导入、环环相扣、层层递进、学以致用； Ø 以场景导入贴近学员，带入认知； Ø 以经典案例贴近行业，深化应用； Ø 以实战演练贴近业务，举一反三；
2	通览：智能仓储全局
3	通晓：智能仓储系统
4	通用：精益仓储适用
5	透明：入库管理	下午 -- 仓储运作全程5环
6	透解：仓储搬运
7	透视：仓储保管
8	透查：出库管理
9	透析：仓库盘点
计划总时长为1天；上午和下午各3小时；实际交付情况按现场情况及学员需求适当临时调整

【课程收益】

u 知识价值：习得了智能和精益仓储管理逻辑和技术体系，理清要点、扫除盲点、澄清误点、贯通链接点；

u 技能价值：掌握了智能和精益仓储管理的应用场景和适用原则，明析了实践关键点，并能有效运用；

u 效能价值：提升了智能和精益仓储实操与管控能力，能结合实际举一反三地持续优化业务、提升创新能力；

【课程大纲】

模块1 通识：智能仓储全貌

一、认知仓储与仓储管理

1. 仓储发展历程与现状趋势

2. 认知仓储

3. 认知仓储管理

二、认知智能仓储与智能仓储管理

1. 智能仓储与仓储的区别与联系

2. 智能仓储的特征

3. 智能仓储的价值

4. 智能仓储发展的现状与趋势

<深度思考> 您心目中的本企的理想仓储应该是什么样子的呢？

目前本企的仓储状况离您的心目所期还有多远？

为了达到您的心目所期，您认为应该从哪些方面着手建设呢？

模块2：通览：智能仓储全局

一、智能仓储规划架构‌

1. 智能仓储的规划原则

2. 智能仓储的规划技巧

3. 智能仓储的规划步骤

二、智能仓储规划内容‌

1. 仓库规划

2. 仓位规划

3. 货位规划

4. 货号编号

5. 物料编号

<解决方案> 基于本企现有仓储状况，请设想，如果有机会进行优化改进，那么您的智能仓储规划会是怎样的呢

<实战演练> 1. 针对地某公司的仓库规划布局进行优势分析

2. 分析某动力机电集团的仓库管理，您觉得这样管理仓库可行吗？

模块3：通晓：智能仓储系统

一、智能仓储的硬件系统

1. 电子标签系统

2. 自动化运输系统

3. 自动存储系统

4. 自动分拣系统

5. 机器人分拣系统

6. 货到人拣选系统

7. 语言自动化拣选系统

二、智能仓储的软件系统

1. RFID仓储管理系统

2. WMS适用仓储管理系统

3. WCS仓储控制系统

三、智能机器人的应用

1. AGV机器人

2. 码垛机器人

3. 分拣抓取机器人

<经典案例> 1. 华为的智慧供应链物流中心

2. 美的清洁电器事业部的一体化智能解决方案

3. 鼎汇集团仓储管理系统突破性优化

4. 海王星辰实现仓储管理自动化和系统化

5. 洋河酒厂的自动码垛和物流仓储系统

模块4：通用：精益仓储适用

一、精益仓储认知

1. 精益仓储与精益管理

2. 工业4.0与精益仓储

二、库存控制‌

1. 库存基础知识解析

2. 零库存与适当库存

3. 订购点法与安全库存

4. 如何有效提高库存周转率？

三、安全管理

1. 仓库安全维护

2. 用5S管理优化环境

模块5：透明：入库管理

一、入库准备

1. 了解所接物品

2. 划分存放位置

3. 整理存放区域

4. 组织人力

5. 准备物力

二、物料接收流程‌

1. 预接收材料

2. 通知检验

3. 按检验结棍处理物料

三、实施检验

1. 数量检验

2. 品质检验

3. 契约（采购）条件检查

四、入库登记

1. 入库单填制

2. 明细账登记

五、建立物品档案

1. 保管卡设置

2. 收集档案资料

3. 建立并保管档案

4. 物品档案的管理注意事项

六、异常处理

1. 损害赔偿

2. 物品退换

<实战演练>

根据所学，对某电子集团改善入库方式前后对比分析，透析改变入库方式之后是不是就能优化库存管理？

模块6：透解：仓储搬运

一、搬运原则

1. 具体原则

2. 搬运布置的注意事项

二、搬运方法与工具‌

1. 认识“搬运作业指导书”

2. 搬运方法

3. 选择搬运方法

三、认识运输标志

1. 包装储运图示标志

2. 危险货珠包装标志

四、搬运的要求

1. 人工搬运的限制使用

2. 使用工具搬运

3. 搬运装具

五、实施合理化搬运

1. 提高搬运效率

2. 合理化搬运的衡量准则

3. 减少搬运次数

4. 缩短搬运距离

5. 提高物流活载程度

6. 提高作业的机械化和自动化水平

六、物殊物品搬运

1. 特殊物品的类别

2. 特殊物品的搬运方法

3. 特殊物品的搬运器具选择

4. 各类特殊物品的搬运要领

<解决方案> 您在仓储日常搬运作业中，有哪些程序、操作或管理方式方法需要优化呢？

模块7：透视：仓储保管

一、储存保管要求

1. 整理好储存区域

2. 使用适当的储存方法

3. 做好储存品的监控

二、保管储存的控制方法‌

1. 分类存放

2. 科学堆放

3. 保持通道畅通

4. 明确职责

5. 加强保管

6. 严格审批

7. 保障安全

三、物品堆放与标示

1. 堆放的一般性原则

2. 物品堆放的方法

3. 物品堆放的注意事项

4. 特殊物品的堆放

5. 物品的标示

四、仓储保管技术

1. 仓库温、湿度控制及调节

2. 储存物品霉变防治

五、不同物品的保管要领

1. 贵重物品的管理

2. 危险物品的管理

3. 易损物品的管理

4. 易生锈材料的管理

5. 敏感材料

6. 有效期限较短的物料

7. 可疑材料

8. 长期库存的物品

9. 退货产品的处理

六、储存日常质量监督

1. 日常质量监督的方式和性质

2. 日常质量监督的频率

3. 日常质量监督的内容

七、物品定期检验

1. 定期检验的周期

2. 库存物品定期检验的方法

3. 库存物品定期松的结果处理方法

八、呆、废料的处理

1. 呆料、废料的划分

2. 对呆料、废料的处理目的

3. 呆料的预防与处理

4. 废料的预防和处理

<深度思考> 企业在处理呆料废料时，通常哪个部门负责牵头儿？其它部门的配合点有哪些？

模块8：透查：出库管理

一、物料的出库

1. 物料的发放流程

2. 物料发放手续

3. 物料发放原则

4. 领料凭证的审核

5. 备料

6. 物料发入

7. 做好登记作业

8. 发料问题的处理

9. 退料管理

10. 物料超领的管理

二、成品出库‌

1. 成品出仓的要求

2. 出货的准备工作

3. 出货记录

4. 出货装车

5. 出货报告

6. 成品出货的注意事项

7. 出货中异常情形处理

<实战演练> 请分析某国际集团建立配送中心后，出库问题是否得到了优化？

模块9：透析：仓库盘点

一、盘点的作用

1. 让企业了解物资库存量，提从经营决策的依据

2. 让企业了解仓库及其它方面的管理是否规范

3. 让仓库管理人员更好地执行规定

4. 是检查仓库现场管理的一个有效手段

二、盘点的方法‌

1. 定期盘点和循环盘点

2. 账簿盘点和实地盘点

三、盘点工具表格

1. 盘点传票

2. 盘点卡

3. 盘点架

四、盘点准备

1. 盘点前的清理工作

2. 盘点前生产纡退料

3. 盘点培训

4. 校正度量仪器，准备盘点工具

五、实施盘点

1. 初盘作业

2. 复盘作业

六、盘点结果统计

1. 统计盘点结果

2. 根据盘点结果填写相应表单

七、盘点结果的确认与处理

1. 盘点差异确认

2. 盘点差异处理

3. 调整账面存量

<实战演练> 请分析某公司库存管理问题，您是否有更好的管理方法来改善这种混乱状态？

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